是否有现货：	是	认证：	ISO：9001：2008
适用行业：	通用	精密度：	普通精度
类型：	激光加工	自动化程度：	自动
刀具数量：	8	加工方法：	超声波加工
型号：	HK30G	规格：	HK
商标：	豪克能	包装：	木箱
精密：	精密	频率：	30khz
振幅：	50μm	安装形式：	落地
重量：	80kg	尺寸：	1500*800*700
Ra：	0.2-0.05	产量：	1000

产品简介高精密磨床作为精密加工的重要手段，在现代社会中扮演了重要的角色。高精密超声波磨床装有程序控制系统，它是一种通过数字信息控制机床自动加工的机电一体化的加工装备。经过半个世纪的发展，已成为现代制造业的重要标志之一。超声波技术对金属表面进行挤压并光整，提高金属表面粗糙度和强化金属表面层。目前，世界上日本、英国、巴西等国家在超声磨床设备上技术完善。其中日本研究成功一种半波长弯曲振动系统，其切割刀具安装在半波长换能振动系统细端，该振动系统换能器的压电陶瓷片采用半圆形，上下各两片，组成上下两个半圆形压电换能器（压电振子），其特点是小型化，结构简单，刚性增强。我公司正是应用于市场和技术发展的要求，在现有的磨床技术平台之上，通过技术人员的大量实验和改进，终于研发了高精密超声磨床设备，更高效的完成各类制造加工。2、工作原理该设备利用金属原子在高温高能下运动的特点，结合超声波技术，给予金属表面高频驱动，对金属表面进行挤压并光整，可使金属表面粗糙度达到Ra0.2以下，甚至达到镜面效果，同时可提高金属表面的微观硬度、耐磨度、疲劳强度、疲劳寿命。3、处理效果3.1处理后的金属表面粗糙度比光整前降低3个等级以上。3.2处理后的工件表面硬度一般提高20%-50%。3.3处理后的金属表面抗腐蚀能力比未光整的金属表面提高数倍，可达100倍以上。3.4处理后的金属表面，应力场发生改变，有利于金属工件综合使用性能的提高，使用寿命可延长2-3倍。3.5处理后的金属表面抗疲劳性能一般增加200%-250%。3.6处理后的可以消除金属表面微观缺陷，减少工件使用的初期损伤。3.7处理后的金属表面的磨擦阻力大大降低，一般可降低35%以上。4、应用范围该产品适用于硬度低于55HRC的钢、铁、铜、铝、不锈钢等材质，应用于制造各类机械轴、活塞杆、液压油缸、刹车片等精密部件，并广泛使用在以下行业：航空、汽车、桥梁，机械零部件加工，石油管线、铁路、船舶等行业。具体有以下方面：4.1棒、管的外圆表面光整镜面加工表面强化。4.2平面表面光整强化。4.3内孔表面光整。4.4薄壁套筒型零件表面光整。4.5锯齿形工件表面光整。4.6齿轮工件工作表面光整。4.7轴承内外圈表面光整。4.8圆弧过度表面光整。